薄型排烟天窗安装与维护‌需系统化执行，涵盖“精准安装→密封防水→联动调试”三大安装环节，以及“清洁保养→检查维修→功能验证”三大维护维度，确保长期稳定运行。

一、安装核心步骤

定位与洞口处理‌

根据厂房结构图纸确定安装位置，优先布设于‌屋脊‌或热空气上升区。屋顶坡度＜15°采用顺坡式，≥15°使用屋脊式布局。以防潮基钢板为模板切割洞口，清理保温层后用镀锌钢板封固四周，防止结构松动。

主体固定与结构连接‌

将天窗主骨架吊装至基座，每‌3米‌设置一个支撑骨架，通过高强度螺栓固定。对于MCW2型间隔风道式或TC10A启闭式天窗，需同步安装电动阀板、牵引杆与转轴，确保启闭顺畅无卡滞。

密封与防水强化‌

接缝处打‌耐候胶‌并加装挡雨板，防止雨水倒灌。基钢板与屋脊盖板结合面粘贴防水胶泥带，再涂刷耐侯硅橡胶，形成双重密封。迎水面增设分水板，上部屋面板加装橡胶堵头并打胶密封。

电气联动与调试验收‌

电动控制系统接入厂房消防信号，确保烟感/温感触发时‌60秒内自动全开‌。测试启闭时间是否≤30秒（符合GB51251-2017标准），并验证排烟效率是否满足“每100㎡厂房≥6000m³/h”。

二、日常维护要点

定期清洁‌

外部：清除灰尘、鸟粪、树叶等杂物，避免堵塞排水槽。

内部：每季度清理风道与滤网积尘，尤其在冶金、化工类厂房中更需高频维护。

排水系统检查‌

确保排水槽、排水管畅通无阻，坡度≥‌5%‌。雨季前专项排查，防止因堵塞导致倒灌。

密封件状态监测‌

检查三元乙丙（EPDM）密封胶条是否老化开裂，若变硬或断裂应及时更换。窗框接缝处脱落的耐候胶需重新打胶，厚度控制在‌3–5mm‌。

机械与电气检测‌

机械部件：检查滑轮、链条是否磨损，适量添加防水润滑脂提升顺滑度。

电气系统：测试电机、控制箱绝缘性能，确保无短路、漏电风险；遥控器电池定期更换。

功能测试与联动验证‌

每月进行一次手动/自动启闭测试，观察是否有异响或延迟。火灾模式下必须实现快速响应，保障人员疏散黄金时间。